油气润滑是近几年新发展起来的一种润滑方式，它是以压缩空气为动力将稀油沿管道输送到各润滑点。其适用于润滑滚动轴承，尤其在重负荷轧机轧辊轴承上得到广泛的应用。它具有耗油量小，气冷效果好，可有效降低轴承工作温度，延长轴承使用寿命等优点。该文以五机架六辊冷连轧轧机工作辊、中间辊径向轴承油气润滑系统为例，对其常见故障进行分析总结在生产实践中，常有以下一些故障。

案例一：供油泵故障

故障现象：控制箱上的屏幕显示分配器故障。

事故原因：供油泵坏。

正确的处理方法：

①当出现分配器故障时，首先应查明是哪个分配器报警，并在控制柜中找到对应分配器的指示灯。

②复位，观察泵出口的压力表所指示的压力是否正常。如压力正常，说明泵的工作正常。同时观察分配器的指示灯是否闪动，如分配器指示灯不闪，压力表也无指示，表明泵坏，或泵的驱动马达有故障。

③ 如泵坏，切换当前的备用泵为工作泵，坏泵检修更换。

案例二：压缩空气系统故障

故障现象：轧机在正常开机时，发生油气润滑报警。面板显示压缩空气压力报警与各机架多处流量报警。

故障原因：电磁阀故障。

正确的处理方法：

①当出现压缩空气压力报警或油气流量报警时，首先在显示面板上确认报警点。

②确认主管道电磁阀后的空气压力是否正常，如明显偏低或无压力，则可判断主管道有问题，否则为支管或其他的问题。

③如为主管道的问题，可能的原因有电磁阀故障

和过滤器的堵塞。

④如为支管的问题，可检查二级分配箱中的空气压力，如压力正常，压力开关的指示灯应为绿色，如压力正常而压力开关为红色，表明压力开关坏了。

⑤如二级分配箱中空气压力低，可调整了减压阀，使压力达到正常。如压力不能上升，则是减压阀的问题。